环氧树脂的性能及特点

    环氧树脂、酚醛树脂及不饱和聚酯树脂被称为三大通用型热固性树脂。它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有独特的环氧基、羟基及醚键等活性基团和极性基团，因而具有许多优异的性能。与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最多，性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配，从而能获得各种性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物，几乎能适应和满足各种使用性能和工艺要求。

    (1)环氧树脂及其固化物的性能特点

        ①力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的综合力学性能一般高于酚醛树脂及不饱和树脂等通用热固性聚酯树脂。

        ②粘接性能优异。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基、醚键、氨基、酯基等极性基团，因而可赋予环氧固化物极高的粘接强度。

        ③固化收缩率小。一般为1%~2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%，饱和聚酯树脂为4%~6%，有机硅树脂为4%~8%)。此外环氧树脂的膨胀系数也很小，约为6×10^-5/K。所以产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。

        ④工艺性好。环氧树脂的固化过程基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺要求的配方。

        ⑤电性能突出。环氧树脂电性能是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。

        ⑥稳定性好。由于树脂体系中不含碱和盐类等杂质，因此不易变质。只要储存得当(密封效果好、不被污染、不受潮、不遇高温)，存储期可达1年甚至更长。此外，环氧树脂的固化产物具有优良的化学稳定性，可耐酸、碱、盐及多种腐蚀介质。

        ⑦耐热性好。环氧树脂固化物的耐热性一般为80~100℃，通过改性的环氧树脂，其耐热性可达200℃或更高。

    (2)环氧树脂的应用特点

        ①具有极大的配方设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺要求，设计出针对性很强的最佳配方。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。

        ②不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和制造工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。

        ③在三大通用型热固性树脂中，环氧树脂的价格偏高，从而在应用上受到一定的影响。但是，由于它的性能优异，所以主要用于对使用性能要求较高的场合，尤其是对综合性能要求较高的领域。