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电连接器的技术性能-机械性能

Clicks:841 Update time:2021-03-01

序号

名称

要求

备注

1

振动

电连接器应在规定的频率范围、振幅的振动条件下工作,且产品不应被破坏

1电连接器在振动条件下,应可靠地工作。不应产生物理损伤、电流间断、机械零件疲劳和失效

2电连接器产生整体或局部谐振时不被破坏

3对耐强振动的电连接器零件的设计原则是纯机械性的。零件越小重量越轻越好。各零件均应有紧固措施,以防在振动条件下产生相对运动

2

冲击

电连接器在航空装备着陆、粗鲁搬运、炮火及空中爆炸的冲击条件下不应被破坏

1对于现场产生的各种冲击运动进行准确的模拟再现是很难的。一般可通过规定等级的冲击试验来考核电连接器是否具有要求的耐冲击能力

3

加速度

电连接器在航空装备加速度或减加速度运行中应能正常工作

1航空装备在飞行中的拉起、爬升、俯冲、盘旋等均产生加速度的作用力

2对电连接器的加速度作用的考核,可采用离心试验台所产生的离心加速度进行

4

插拔力

电连接器的每一对接触件的插拔力及插头与插座的插拔力(或连接分离力矩)应符合规定的要求

1每一对接触件的插拔力是影响接触可靠性的重要因素。插拔力的大小是由设计结构及弹性接触的正压力大小决定的。而正压力的大小直接影响接触件的接触电阻的大小,并影响在振动、冲击等环境中电连接器的接触可靠性。通常正压力大小在实际操作中难以测定,而以测量插拔力(摩擦力)代之

2每一对接触件插拔力的设计可依据接触件结构尺寸的大小借鉴有关标准规定的数据确定,并通过试验进行验证。插拨力的设计有以下要求:其一是应保证接触件有足够的插拔力(与正压力有关),使其接触电阻较小。其二是保证电连接器在插拔寿命期内,接触件不能过早地磨损,降低接触可靠性。其三是插头与插座的插拔力(或连接分离力矩)不宜过大(除与每对接触件插拔力大小有关外,还受其它机件组合等因素影响),以使操作者可以承受

3加工接触件时应确保要求的尺寸精确度和表面粗糙度,还应特别注意去掉插孔接触件孔内部的毛刺,对稳定插拔力很有效果

5

插拔寿命

电连接器在规定的期限(多少年)内应无故障的工作,并要求电连接器应满足规定的插拔次数,在规定的插拔次数内,应无机械损坏,不应降低电连接器的使用性能。不论规定的期限是多少年或插拔次数是多少次,两个指标均以先达到者为限

1电连接器的寿命主要是指其导电工作的时间。由于使用要求和工作环境的不同则对其寿命的侧重点也不相同。如有的要求在几年之中无故障地工作几百万次循环;有的则要求在极限高温条件下工作,并具有耐火的能力;还有的则长期不工作,而只是一次性使用。而插拔寿命是各种寿命中的一种,即机械寿命

2加工连接件和接触件应确保要求的尺寸精度和表面粗糙度,接触件应有牢靠的镀层,插孔接触件孔内不应有毛刺,这对提高电连接器的插拨寿命是很有益的

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